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起泡:是地坪漆干后出现大小不等的突起圆形泡,又叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层涂料之间。
形成原因:
1.基础处理不合要求,含水率过高或有地下水或基层没做防水 ;
2.底漆未干时就施工饰面涂料,基础的接合处及孔眼未填实,有空隙孔眼等 ;
3.基础表面有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份。
1.基础含水率应在8%以内;
2.补做防水层或防水砂浆;
3.底或中涂层涂料充分干燥后,再刷面漆 ;
4.应将基础接合处的空隙和孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂面层 ;
5.参考针孔的对策,如轻微起泡可待涂料干透后用水砂纸打磨平整,再补涂料。对气泡严重的,先破气泡,用砂纸打磨平整并清理干净,然后再按地坪施工工艺涂装。
针孔:是在漆膜表面出现的一种凹陷透底的尖细孔现象。
形成原因:
1.基底处理不到位;
2.底层未完全干透即施工第二遍 ;
3.一次性施工过厚 ;
4.固化剂量加入过多;
5.环境温度湿度高 ;
6.基础含水率过高。
1.对基础要打磨平整然后用底涂封闭;
2.多次施工时,重涂时间要间隔充分,待下层充分干燥后再施工第二遍 ;
3.涂料的粘稠度适中;
4.一次性施工厚度适中 ;
5.使用指定的固化剂,按指定的比例配比施工 ;
6.避免在温度和湿度高的时候施工 ;
7.大面积针孔处理时,先将针孔磨破,再用快干的地坪漆涂料将孔密封。
发白:是涂膜含有水份或其它液体,涂膜颜色比原来的淡白,涂膜呈现白雾。
形成原因:
1.基础含水率过高,水份挥发积留于漆膜中导致发白;
2.环境湿度过高 ;
3.涂料施工过厚 ;
4.固化剂配套错误,与涂料不相容而发白。
1.基础施工前仔细检查,含水率不宜超过8%;
2.涂料一次施工不应过厚 ;
3.避免湿度高时施工 ;
4.施工表面保证清洁干净 ;
5.使用合适的固化剂。
咬底:面漆中的溶剂把底层的漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底的现象。
形成原因:
1.前一道工序未完全干燥就涂装下一道工艺,引起咬底;
2.前一道涂层固化剂用量不够,交联不充分 ;
3.前后二遍涂料不配套。
1.应待前一道工序完全干透后,再进行下一道工序;
2.底漆和面漆应配套使用,对于严重的咬底现象 ,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一种的涂料进行涂装。
失光:涂层成雾状不能获得预期的光泽。
形成原因:
1.被涂物面粗糙多孔吸油量大;
2.施工环境湿度太大 ;
3.打磨粗糙,有沙眼 ;
4.被涂物表面附着灰尘 ;
5.涂料加入固化剂后放置时间过长。
1.被涂物表面处理到位;
2.地坪漆配比要严格按设计比例执行 ;
3.保持良好的通风排气 ;
4.保证环境温度湿度合适 ;
5.配制完成后的涂料要及时施工。
离油:涂膜表面上出现局部收缩,露出底层的花脸状,即鱼眼, 缩孔等现象。
形成原因:
1.被涂基面有水份、油渍或油性蜡等;
2.空气压缩机及管道有水份油污 ;
3.涂料中混入水、油等不洁物 ;
4.擅自加入消泡剂等化学物品 ;
5.底漆受到污染。
1.被涂基面避免污染,且需打磨到位;
2.使用油水分离器并定期排水;
3.施工场所、器具避免油污,蜡等 ;
4.旧涂层在涂装前打磨好后再涂装,不得擅自加入其它化学物品。
流挂:在涂装物面凹位处,涂料产生流淌形成涂层厚薄不均,颜色聚集形成色差或下垂。
形成原因:
1.水加入过量,使粘度低于正常施工要求,涂料不能附在物体表面,导致下坠流淌;
2.施工场所温度太低,涂料干燥速度过慢,成膜中流动性又较大。
1.注意涂料配比,合理调配涂料 ;
2.施工环境温度和湿度适宜。
桔皮:涂层表面不光滑,呈现凹凸的状态,如桔子皮样。
形成原因:
1.涂料粘度过高;
2.加入固化剂后,放置时间过长才施工 ;
3.施工场所温度太高,干燥过快,涂层不能充分流平。
1.注意涂料的配比,合理调配涂料 ;
2.加入固化剂后调配后尽快用完。
形成原因:
1.固化剂加入量不足或未加 ;
2.施工温度过低,湿度过大。
1.待水份完全干后再涂装;
2.按比例加入固化剂 ;
3.在正常室温内施工。
涂层开裂/脱落/起皮:由于涂层间附着、结合不良,产生涂层脱落、剥 落、起鼓、起皮等病态现象。
形成原因:
1.选用材料不当,造成基础层间附着力不佳 ;
2.底漆、面漆不配套,造成层间附着力欠佳 ;
3.基础表面不洁,粘有油污,水份或其它污物 ;
4.基础处理不当 ;
5.施工温度过低 ;
6.底层未干透即施工下道工艺,底层面层收缩率不一致而导致开裂,从而影响层间附着力。
1.选择配套的底漆,面漆;
2.基础表面处理时要将油污,水份或其它污染物清除;
3.基础要经过打磨、修整再刮涂 ;
4.底涂干透后并经打磨方可涂装,以增加层间的附着力;
5.及时保养维护。
关于水性地坪漆施工的常见问题及解决方法就和大家交流到这里了,希望对大家有所帮助,更多相关信息请继续关注安必信。